四軸數(shù)控深孔槍鉆-巨泰機(jī)床值得信賴-批發(fā)四軸數(shù)控深孔槍鉆

四軸數(shù)控深孔槍鉆的應(yīng)用問題介紹：

四軸數(shù)控深孔槍鉆刀柄型號：TBT鉆柄選用鋼材制造而成，可向用戶提供各種結(jié)構(gòu)TBT標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，并可根據(jù)用戶來圖制造各種非標(biāo)準(zhǔn)鉆柄。深孔槍鉆加工后孔表面粗糙度可達(dá)Ra0。6~3。2，孔徑精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，且孔口刺，孔直線度可達(dá)0。4/1000。D孔圓度<0。005mm。四軸數(shù)控深孔槍鉆刀頭材料：TBT槍鉆鉆頭材料采用ISO標(biāo)準(zhǔn)K10K15K20類硬質(zhì)合金,并可提供氮化鈦涂層槍鉆刀頭，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔槍鉆鉆頭。

關(guān)于四軸數(shù)控深孔槍鉆的磨損的注意事項介紹：

關(guān)于四軸數(shù)控深孔槍鉆磨損的知識，分別如下：1。后刀面磨損：后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標(biāo)志。當(dāng)切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應(yīng)該修磨。如果這一區(qū)域產(chǎn)生早期磨損，可能的因素是幾何參數(shù)不合理。2。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。

四軸數(shù)控深孔槍鉆應(yīng)用中應(yīng)該注意的知識點(diǎn)介紹：

注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

注意五、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。